
威海力建液壓(ya)設備廠
經(jing)營(ying)模(mo)式:生產(chan)加工
地址:山東省威海市羊亭孫(sun)家(jia)灘工業園
主營:液(ye)壓缸,油缸,液(ye)壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
.減少(shao)沖(chong)擊(ji)和振(zhen)動(dong)。為了(le)減少(shao)承受沖(chong)擊(ji)和振(zhen)動(dong)的管接頭松動(dong)引起的泄漏(lou),可以采取以下措(cuo)施(shi):
(1)使用減震支(zhi)架固定所(suo)有管子以便吸收沖擊和(he)振動;
(2)使用(yong)低沖(chong)擊閥或蓄能器來減少沖(chong)擊;
(3)適當布(bu)置壓力控(kong)制閥來保(bao)護系統(tong)的所(suo)有(you)元件;
(4)盡量(liang)(liang)減少管接(jie)(jie)(jie)頭的使(shi)用(yong)數量(liang)(liang),管接(jie)(jie)(jie)頭盡量(liang)(liang)用(yong)焊接(jie)(jie)(jie)連接(jie)(jie)(jie);
(5)使用直螺紋接頭,三(san)通接頭和彎頭代替(ti)錐管螺紋接頭;
(6)盡量用回油(you)塊代替(ti)各個配(pei)管(guan);
(7)針對使用的高壓(ya)力,規(gui)定安裝時使用螺栓的扭(niu)矩和(he)堵頭扭(niu)矩,防(fang)止(zhi)結合(he)面(mian)和(he)密封件被蠶(can)食;
(8)正確(que)安裝(zhuang)管接頭
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內(nei)泄漏是(shi)指在液(ye)壓(ya)缸內(nei)部油液(ye)從高壓(ya)腔通過各種間(jian)隙向(xiang)低(di)壓(ya)腔泄漏。當然,如能通過正規的測量程序來判斷則更(geng)好(hao)。引(yin)起此處內(nei)漏的主要原因:
1.缸(gang)套內(nei)壁和(he)活(huo)塞磨(mo)損致使(shi)間隙增大超差(cha),造成(cheng)高(gao)低壓腔(qiang)互通(tong)。
2.活塞上(shang)密封圈(Y型密封圈較多(duo))磨損、劃傷、老化(hua)致使密封不嚴(yan)。
3.當活塞桿受力不當或導向套(tao)與活塞桿之(zhi)間的間隙較(jiao)大時,使活塞偏向缸壁某一方(fang),活塞的傾斜或偏磨造成內漏(lou)。
4.缸套(tao)內壁加工時(shi)(shi),圓度、圓柱度超(chao)差或(huo)使用中(zhong)局部(bu)磨損導致內漏。因(yin)此,當有內漏時(shi)(shi),應(ying)首先對各(ge)配合零件進(jin)行嚴格檢查。
缸套的修復(fu)多采用(yong)鏜內孔(kong)的方法,然后配以加(jia)大(da)直徑的活塞。據(ju)有關資料(liao),若(ruo)新更換的活塞Y型(xing)密封圈(quan)能(neng)用(yong)3個月左(zuo)右(you),則新加(jia)工的活塞外(wai)徑尺寸(cun)應比原來增(zeng)大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密封圈(quan)僅能(neng)用(yong)1個月左(zuo)右(you),則新加(jia)工的活塞外(wai)徑尺寸(cun)應比原來增(zeng)大(da)0.6mm。增(zeng)大(da)活塞外(wai)徑可以有效地提高(gao)密封圈(quan)的預(yu)壓縮(suo)量,使其唇邊(bian)緊(jin)貼(tie)在缸壁和活塞上起到初始密封的作用(yong)。自(zi)己加(jia)工活塞時材料(liao)可選用(yong)耐磨鑄(zhu)鐵或45#鋼。
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液(ye)(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)在(zai)運(yun)輸或庫(ku)存過(guo)程中極易被(bei)污染和(he)銹(xiu)蝕(shi),庫(ku)存時間過(guo)長(chang)會使液(ye)(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)中的密(mi)(mi)封件(jian)老化而喪失密(mi)(mi)封性,有些液(ye)(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)由于(yu)加工及裝(zhuang)配質量不良使性能不可(ke)*,所以必須對元(yuan)(yuan)件(jian)進行嚴格的質量檢查。
A) 液(ye)壓元(yuan)件質量檢查(cha)
1、各(ge)類液(ye)壓元(yuan)件型號(hao)必須與元(yuan)件清單一致
2、要查(cha)明液壓元件保(bao)管(guan)時間是否過(guo)長,或保(bao)管(guan)環境不合要求,應注意液壓元件內部(bu)密封件老(lao)化程度(du),必要時要進行拆洗、更換、并進行性能測試。
3、每(mei)個液壓(ya)元(yuan)件上的調整螺(luo)(luo)釘、調節手輪、鎖(suo)緊螺(luo)(luo)母等都要完(wan)整無(wu)損。
4、液(ye)壓元件(jian)(jian)所附帶的密封件(jian)(jian)表面(mian)質(zhi)量(liang)應(ying)(ying)符合要求(qiu)、否則應(ying)(ying)予更換。
5、板(ban)式連(lian)接元件連(lian)接平面不準有缺(que)陷。安(an)裝密封(feng)件的溝(gou)槽尺(chi)寸加工精(jing)度要(yao)符合(he)有關標準。
6、管式連(lian)接元件的連(lian)接螺紋口不(bu)準有破損和活扣現象。
7、板(ban)式(shi)閥安裝底板(ban)的連接平面(mian)不(bu)準有凹凸不(bu)平缺陷,連接螺紋不(bu)準有破損和(he)活扣現象。
8、將(jiang)通油(you)口堵塞取下,檢查元件(jian)內(nei)部是否清潔。
9、檢查電磁(ci)閥(fa)中的(de)電磁(ci)鐵芯(xin)及外表(biao)質量,若有異常不準(zhun)使用。
10、各液壓(ya)元件(jian)上的(de)附件(jian)必須齊全(quan)。
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